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3、不易结垢性能：
超高分子管道内外表面光亮如镜，且具有极好的不黏着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着。只要流速超过2.3米/秒，结构就很难形成。及时长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。在盐化工管道使用中，工人定期敲击管道，即可不使沉淀积存。
4、极高的抗冲击性能：
超高分子管道抗冲击强度可达120KJ/m2以上，是PE的10倍。10磅大锤随便砸，汽车轧等外力强冲击或内部压力波动、冲击，都不能使其开裂。而且环境温度越低，抗冲击能力越强，在中国兵器工业集团第五三研究所做抗疲劳实验，86万次后试样无变化，这种超凡的柔韧性，时期使用时更、更可靠。
4、超高分子管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、超高分子管道的理论使用期可达几百年，超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子管道防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能与PE100相同，都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
（2） 耐腐蚀性好。
超高分子管道耐酸、碱、盐、海水、污水、腐蚀性土壤、地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用期长，其设计使用期一般为 100年以上。次污染、无需防腐、使用期大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
（3）无味，高度环保。
超高分子量聚乙烯材料是已认证的环保材料，毫性，任意防污抗蛀。因表面光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等生物蛀附，不会产生水垢和生物的滋生，不会增大糙率，保证了水质的稳定。
减少过水断面，增加维护费用。，保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
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